資訊中心NEWS CENTER
在發展中求生存,不斷完善,以良好信譽和科學的管理促進企業迅速發展

多效蒸發是一種高效的蒸發技術,采用多個蒸發器串聯使用,利用前一效產生的二次蒸汽作為下一效的加熱源,進而大大提高了能源利用效率。多效蒸發利用減壓的方法使后一個蒸發器的溶液的壓力和溫度均較前一個蒸發器的為低,從前一個蒸發器引出的二次蒸汽作為后一個蒸發器的加熱蒸汽,且后一個蒸發器的加熱室成為前一個蒸發器的冷凝器。按此原則將幾個蒸發器順次連接起來協同操作以實現二次蒸汽的再利用,從而提高加熱蒸汽利用率的操作稱為多效蒸發。




說明A:逆流工藝時,第一效的料液濃度較高,但在高溫區時粘度相對小些;第三效的料液濃度較低、粘度較小,但在低溫區時粘度相對大些。如此一效高溫區與料液高濃區、三效低溫區與料液低濃區匹配,且一效高溫區有效溫差較大且可調。如此,則逆流蒸發各效換熱效率比較均衡,各效溫差較為均衡。順流工藝時,第三效的料液濃度高、粘度高,又處于三效低溫區,總體料液粘度就更高,換熱效率較低。如此,則順流蒸發各效換熱效率不夠均衡,各效溫差亦不均衡。結論:僅從換熱角度而言,逆流是存在一定優勢的;不管是逆流還是順流,各效溫差都會根據實際運行的情況自動平衡,形成符合蒸發器實際運行的合理溫差;順流三效蒸發器一直處于排鹽排濃縮母液的情況,因此最終濃度會控制在一個合理范圍內。
說明B:采用逆流操作時,需要增加三效往二效、二效往一效倒料的兩臺效間泵,順流因為前后效的壓差,一般可不設置效間泵。逆流投資及運行成本稍大,但影響也有限。
說明C:逆流操作時,含鹽廢水的結晶生長主要集中于第一效及少量為第二效。有機物濃度高、溫度高結晶的氯化鈉晶體數量極多但顆粒小,大量細小且粘稠的細晶體進入溫度相對較低的離心機時,很容易導致離心機漏料或堵住濾孔而拉稀。因離心機漏料或拉稀進入導致蒸發系統內的鹽無法及時排出,進而影響蒸發器的正常運轉。這種情況在某些項目上均有體現,將逆流或混液改回順流時則情況恢復正常。逆流操作時,也可以將鹽漿從一效蒸發器抽送至降溫結晶增稠器,讓料液溫度降至60-70℃,晶漿在降溫結晶增稠器增稠、晶體顆粒變大,從而實現正常離心出料。因反復降溫及升溫操作,不可以避免增加熱量及冷量的消耗,降溫結晶增稠器也需要做的更大一些,保證足夠的換熱面積及換熱時間,整體投資也會增加一些。
從上述三點綜合考慮,某農藥含鹽廢水蒸發器采用三效順流蒸發器,采用三效逆流蒸發器也可行,只是投資及能耗會稍高一些。
SCROLLCopyright©2025 天津君歌化工設備集團有限公司版權所有 All Rights Reserved 備案號:津ICP備2022004526號-4
技術支持:化工儀器網 管理登錄 sitemap.xml